超高溫石墨化爐是在真空或惰性氣體環境下利用中頻感應加熱原理,通過讓感應線圈產生交變磁場,使感應線圈內的石墨坩堝產生渦流進行自身加熱,石墨坩堝產生高溫并輻射到工件,使其達到所需要的溫度。該爐主要用于應用碳素材料、碳纖維材料及其它復合材料的石墨化、燒結處理。主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達2800℃。生產效率高,節能省電。帶有在線測溫及控溫系統,可實時監控爐內的溫度,并進行自動的調節。
超高溫石墨化爐結構組成:爐體、爐蓋、加熱感應器、保溫層及電極引出裝置、水循環分配系統、真空系統、溫控系統等。電器系統由電源采用60KVA、IGBT晶體管中頻電源和水冷電纜,中頻電源裝置設有中頻功率、電壓、中頻頻率、直流電壓、電流等指示儀表,操作顯示器件(中頻電源具備零點動功能)??刂苹芈肪邆溥^壓、過流、斷水等聲光報警功能??刂撇糠忠?5寸觸摸屏和可編程控制器PLC為核心。
另外,若是使用溫度高達2800度,溫度均勻性好,恒溫區長,設備運行故障率低。爐管使用壽命長,連續生產20-30天不停爐。帶有紅外測溫及控溫系統,可實時顯示并PID自動控制爐內的溫度,生產的產品質量穩定。同時保障產品的要求。采用三相電供電方式,三相電力平衡,性能穩定。不象碳管爐采用單相供電,相電壓不平衡,對電網沖擊大,影響其他相關運轉。
用途:用于3000℃以內的超高溫爐,用于各種碳材料的碳化和石墨化實驗試生產。碳素材料的碳化,石墨化;炭纖維燈絲的定型石墨化及其它可在碳環境下燒結和熔煉的材料。常用于處理電池材料、石墨改性,制備高模量纖維等。